橡膠（jiāo）接頭老化問題如何解決？
　　橡膠接頭在一定的條件下，會和空氣中的臭氧產生一定（dìng）的反應，出現龜裂的現象。今（jīn）天上海峰嶽（yuè）管（guǎn）道設備有限（xiàn）公司就為大家（jiā）講述出現龜裂的（de）原因介紹。
　　橡膠接頭的臭氧老化與（yǔ）其他因素所產生的老化有所不同，主要有如下表現：
　　橡膠的臭氧老化是一種表麵反應，未受應力的橡（xiàng）膠表麵反（fǎn）應嚐試為10-40個分子（zǐ）厚，或(10~50)10-6次方mm厚。
　　未受拉伸（shēn）的（de）橡膠暴露在O3環境中（zhōng）時（shí），橡膠與O3反應直到表麵上的雙鍵（jiàn）完全反應完（wán）後終止，在（zài）表麵上形成一層類似（sì）噴霜狀的灰（huī）色硬脆膜，使其失去（qù）光澤。受拉伸的橡膠在產（chǎn）生臭氧（yǎng）老化時，表麵要產生臭（chòu）氧龜裂，但通過研究認為，橡膠的臭氧龜裂有一臨界應力存（cún）在，當橡膠的伸長或所受的應力低於臨界值時（shí），在發生臭氧老化時是不（bú）會產生（shēng）龜裂的，這是橡（xiàng）膠的固有特性。
　　橡膠接頭在產生臭氧龜裂（liè）時，裂紋的（de）方向與受力的方向（xiàng）垂直，這是臭（chòu）氧龜裂與光（guāng）氧老化致龜裂（liè）的（de）不同之處，介應（yīng）當注意（yì），在（zài）多方向受到應力的橡膠產生臭氧老化時，所產生的（de）臭氧龜裂很有難看出方向性，與光氧老（lǎo）化所產生的龜裂相似。
　　老化是橡膠等高分子材料（liào）中存在的（de）一種較為（wéi）普遍的現象，它會使橡膠的性能（néng）劣化，影響橡膠製品（pǐn）的使（shǐ）用價值（zhí）及使用壽（shòu）命，橡膠防護體係（xì）是延緩橡膠的老化（huà），延長製品的使用壽命。橡膠（jiāo）防（fáng）護（hù）體係主要是防老劑，防老劑型按作用原理（lǐ）可（kě）分為化學防老劑和物（wù）理防老劑;按防護的目標分為抗氧劑、護（hù）臭氧劑、光屏蔽劑、金屬鈍化（huà）劑等，也（yě）可按化學結構（gòu）進行分類。
　　橡膠老（lǎo）化的現象：
　　生膠或橡膠製品在加工（gōng）、貯存或使用（yòng）過程中，會受到熱、氧、光等一幹二淨因素的影（yǐng）響（xiǎng）而逐漸發生物理及化學變化（huà），使其性能下降，並喪失用途，這種現（xiàn）象稱為橡膠的老化。橡膠老（lǎo）化過程中（zhōng）常常會伴隨一（yī）些顯著的現象，如在外觀上可以發現長期貯存的天然橡膠變軟、發（fā）黏、出現（xiàn）斑點;橡膠製（zhì）品有變形、變脆（cuì）、變硬、龜裂、發黴（méi）、失光（guāng）及顏色改變等。在物理性能上橡膠有溶脹（zhàng）、流變性能等的改變。在力學性能上會發生拉（lā）伸強度、斷裂伸長率（lǜ）、衝擊強度、彎曲強度、壓縮率、彈性等指標下降。
　　橡膠老（lǎo）化的原因：
　　橡膠發生老化現象源於其長期受熱、氧（yǎng）、光、機械力、輻射、化（huà）學介質、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發生化學變化，破壞（huài）了（le）橡膠原有化學（xué）結構，從而導致橡膠性能變壞（huài）。
　　橡膠老化的防護方法：
　　隨著橡膠的（de）老（lǎo）化進程，橡膠性能逐漸下降，其使用價值也逐步喪失。因此，研究的老化及防護方法有著極為重要（yào）的實（shí）用和經濟意義。由於橡膠的老化是一種複雜的綜合化學反應過程，而（ér）且要絕對防止橡膠老化的發生是不可能的。因此，隻有認真的（de）研究（jiū）導致橡膠發生（shēng）老（lǎo）化的各種原（yuán）因，並根據這些原因對症下藥，采取適當的措施，延緩（huǎn）橡膠老化的（de）速度，從而達到延長橡膠使用壽命（mìng）的目（mù）的。由於導致橡膠製品老化的因素（sù）各不相同，因而應根（gēn）據不同（tóng）的老化機理采取（qǔ）相應的防老化措施，主要有物理防護及化學防護法。物理防護法是指盡量避免橡膠與各種老（lǎo）化因素相互作用，如（rú）采用橡（xiàng）塑（sù）共混、表麵鍍（dù）層或處理、加光屏蔽（bì）劑、加石蠟等。化學防護法是指主動加（jiā）入物質來防止或延（yán）緩橡膠老化反應繼續進行，如加入（rù）胺類或酚類化學防老（lǎo）劑。
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