耐油柔性橡（xiàng）膠接（jiē）頭專用料丁腈橡膠

丁腈橡（xiàng）膠的最大用途是（shì）生產耐油膠管和阻（zǔ）燃輸送帶，約占總消耗量的50%;其次（cì）是密封產品，約占汽車密封產品的一半;還（hái）用於電線電纜、膠粘劑（jì）、印刷和箱包產品。此外，丁腈橡膠等材料的共混改（gǎi）性也成為研究熱點（diǎn）。采用動態硫化技術，可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺、NBR/丁基橡膠等共混物。NBR/PCV共混物廣泛應用於電線電纜行業。隨著（zhe）通信行業的快速發展，EPDM/PP在海底電（diàn）纜（lǎn）領域具有（yǒu）很強的競爭力。目前，我國電線電（diàn）纜企業近萬家，每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙（yǐ）烯。此外，該共混物還可用（yòng）於油管和燃油管的外層、汽車（chē）防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡膠圈。

　　丁腈橡膠技術參數：

　　門尼粘度(ML1+4100%)50凝膠含（hán）量%10~30

　　我公司自主研（yán）發的耐高溫耐油橡膠接頭經過長期試驗已投放市場，無論在任何環境下（xià）使用（yòng），我公司的高溫橡膠接頭都不（bú）會脫（tuō）膠和翹曲。目前廣泛應用於蒸汽管道、熱水管道和高溫粉（fěn）末管道（dào）。

　　各種耐油橡膠接頭的耐油橡膠配套係統：

　　一（yī）、固化係（xì）統：

　　一般來說，增加交聯密度可（kě）以提（tí）高硫化膠的耐油性能。在氧化燃料油中，用過氧化物或（huò）半有效硫化體係硫化的丁腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油性能。過氧化物硫化丁腈橡（xiàng）膠在40℃時穩定性（xìng）最好，而在125℃時穩定性較差。而硫化鎘硫體係的丁腈橡（xiàng）膠在125℃氧化燃料油中具有較（jiào）好的耐長期熱老化性能。

　　二、填充係統和增塑劑：

　　加入炭黑和白炭黑可以提高耐油性。軟化劑應為不（bú）易被油萃取的軟化劑。低分子（zǐ）聚合物的最佳（jiā）選擇，如低分子聚乙烯、氧化聚乙烯、聚酯增塑劑（jì）和液體橡膠。極性和分子量高的柔軟劑或增塑劑有利於耐油。

　　橡膠按耐油性（xìng）(極性橡膠)分類：Cr、NBR、HNBR、ACM、AEM、CSM、FKM、fmvq、Co、pur。

　　非耐油橡膠(非極性橡膠)分類：NR、IR、Br、SBR、IIR、EPR、EPDM

　　NBR/PCV共混物（wù）廣泛應用於電線電纜行業。目前，我（wǒ）國電線電纜企業近萬家，每年消耗大量的丁腈（jīng）橡膠/聚（jù）氯乙烯。在氧化（huà）燃（rán）料油（yóu）中（zhōng），用過氧化物或半有效硫化體係硫（liú）化的丁腈橡膠比用硫磺硫（liú）化的丁腈橡膠具（jù）有更（gèng）好的耐油性能。